流化床制粒機的工作機理及安裝要求

FL系列流化床制粒機是制藥界普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一，主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產，是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應用于醫藥、食品、化工等行業。                物料受入風氣流的推力在料斗及擴展室內上下運動形成流化狀態，但這種狀態不是很規則，沒有受到嚴格的控制。液體通過安裝在擴展室的氣動噴嘴（其高度分幾檔可調）加入到系統中。制粒時，霧化的液體應盡可能覆蓋物料流化時的zui大范圍，以求集中的顆粒分布。包衣時，噴嘴的位置應調節到物料運動zui密集區，以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。

智陽流化床制粒機詳細安裝要求

　　1、主機安裝

　　主機廠內已安裝完畢，整機出廠，拆箱后檢查各聯接處是否松動，要求緊固。

　　2、壓縮空氣管路

　　所有管出廠時已連至相應位置，并留有足夠長度，拆箱后先將控制柜定于主機左側，將氣管作必要整理。

　　因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應的接頭。

　　3、蠕動泵安裝

　　運行平穩，可不*螺栓定位，建議用戶選適當的位置（主機右側或前右方），但不應太高，低于包衣液面，以利于起動時包衣材料流入泵內。

　　流化床制粒機廠家詳細介紹產品的操作

　　1．準備工作

　　（1）檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內是否有冷卻水，并排盡。

　　（2）檢查油霧器內是否有油，并加注到位（食用植物油）。

　　（3）檢查蠕動泵進料管內是否加入液料。

　　（4）接通控制柜電源。

　　（5）接通空壓機電源，并啟動，調節輸出壓力至0.45Mpa。

　　（6）檢查電流表．電壓表指示是否良好。

　　（7）將儀表開關合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進風溫度。

　　（8）霧化器調整

　　將噴槍取出，啟動輸液泵。

　　手動調節霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調節壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好。

　　2．包衣

　　（１）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。

　　（２）將物料放入料斗之后與中筒體密封。

　　（３）風機變頻

　　（４）啟動風機。

　　（５）逐步微調變頻，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。

　　以上工作就緒，即可用自動程序造粒、包衣。