流化床包衣機的工作原理

　　流化床包衣機用于物料在初始狀態不能流化，而在干燥器中放置短暫時間后，就可以流化（如顆粒去除表面液體后）的物料，物料在流化床中的狀態保持遠低于流化點，使物料分布于床面以獲得適宜流化，并設計成使固體達到全部混合，物料通過流化床是均勻浸入流化層中的加熱表面，這樣可改進熱效率和裝置性能，其流化床截面可采用長方形或圓形。

　　工作時，將物料按規格不低于80%的投料量投入流化床室，通過氣缸升壓將各筒體進行密封，開啟引風機和加熱系統，經空氣過濾器凈化的加熱空氣進入流化床室，包衣料液經蠕動泵輸送至噴槍，由壓縮空氣進行霧化，與流態化的物料進行均勻接觸，附著成膜包衣。其流化床分布板開孔率的特別設計，大部分風量在流化床中心位置（即導向筒內）通過，由此形成物料氣流輸送，物料匯集于導向筒區域并上揚提升，形成噴泉狀物料流態化。如此反復循環流動，霧化與物料近距離接觸，充分利用霧化的濕潤性，提高包衣成膜率，通過拋、跌、擠壓等物料自轉與循環公轉規則流動，達到包衣附著牢固、均勻連續及真球度高等工藝要求。同時，熱空氣與包衣液進行熱交換，濕分被氣化蒸發，引風機把濕熱空氣抽出，夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料被過濾器布袋捕集。